一、管板材料。

　　管板采用20R鑄造，管板直徑1.5m，管板厚度200mm。管板與管子的連接在脹接后進行焊接。螺旋板式換熱器的管板一般存在多處裂紋，管板的裂紋比較會集在上半部。裂紋主要發生在管板與管束接頭的空隙處。裂紋從管束向管板呈環形和徑向擴展。

二、開裂和腐蝕產物。

　　用掃描電子顯微鏡對開裂進行掃描，顯現其平面為開裂單元，在裂紋擴展帶中，裂紋源于非夾雜物或晶粒中的一個硬點，開裂形狀如河紋一樣是從中心向周圍區域擴展，短而曲折，支流較少，接連擴展，螺旋板式換熱器的管板的形狀主要是樹枝狀分枝，裂紋尾部尖利；裂紋形狀主要是由晶粒構成的，伴隨著少數的沿晶，說明開裂挨近應力腐蝕開裂。

三、應力腐蝕。

　　當管板處于應力下時，金屬表面上的缺陷或夾雜物構成微裂紋源，而且孔內外的溶液不易對流和擴散。因為裂縫中金屬離子和氫離子的增加，為了保持電中性，裂紋外的硫陰離子進入狹縫構成腐蝕性酸，使裂紋內部腐蝕以自催化方式持續。

四、腐蝕介質。

　　腐蝕性物質主要含有Fe，Al，C，S，Si，O和Cu。其間，Fe和Cu主要來源于鋼本身。C和S衍生自油，O，Si和Al衍生自硅鋁酸鹽裂化催化劑。假如管板破裂，管中的油會進入裂縫并產生很大的腐蝕作用。

五、管板安排。

　　管板具有扁平的開裂，顏色為灰色，沒有塑性變形，這是脆性開裂。裂縫起源于凹槽并以樹枝狀形狀向外發散。尾部尖利，瞬斷層帶的微觀開裂平坦，外觀清晰。裂紋的微觀形狀具有應力腐蝕開裂的典型形狀特征。